馬爾氣動量儀主要用于組合式形位公差的測量;其由2條氣路組合而成;也可單獨使用各通道,因此廣泛運用于閥體和閥芯的裝配前測量,高精度電機(jī)軸、軸承、發(fā)動機(jī)缸套、空壓機(jī)、油泵油嘴、汽車、船舶、航天等精密機(jī)械加工行業(yè)中。
馬爾氣動量儀在使用過程中,需注意如下事項:
凈化氣源是確保氣動量儀正常使用的重要條件,所以應(yīng)該在量儀所帶過濾器之前再加上容量更大些的過濾裝置,并經(jīng)常放水和更換、清洗過濾元件;
另外,還應(yīng)注意氣源壓力不要低于0.3Mpa;避免將量儀放在太陽直射的地方和溫度變化很大的地方;注意及時更換塑料管;在關(guān)閉進(jìn)氣閥后又重新打開時,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件重新校對一次零位和倍率;在量儀的有效示值范圍選擇量儀;測頭的測量間隙不得大于大測量間隙
在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后,就會產(chǎn)生各種各樣的故障,這就需要進(jìn)行故障排除,以恢復(fù)原有的機(jī)能和性能。馬爾氣動量儀的各項性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行,其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。
1、示值誤差的調(diào)整
影響馬爾氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管,內(nèi)腔形狀誤差一般比較大。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時,是在上、下基準(zhǔn)點之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率,而與兩個基準(zhǔn)點相對應(yīng)的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話,則實際上會加大測量間隙值,使量儀的示值誤差發(fā)生變化。所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜,玻璃管壓蓋是否未壓緊,接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對零,端面會發(fā)生磨損,使得噴嘴圓角減小,造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正,此時應(yīng)對其進(jìn)行修正。
2、倍率的調(diào)整
對于倍率閥,要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈,螺孔是否未加工到深度,螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直,或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3、測量間隙的調(diào)整
如果量儀倍率能達(dá)到要求,則影響量儀測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。
4、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整
影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。
5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整
氣動量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀,氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等會造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動、擺動和傾斜,此時應(yīng)更換浮標(biāo)。
6、多管示值變化的調(diào)整
影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。
7、示值穩(wěn)定性的調(diào)整
影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣,倍率螺釘上密封圈外徑太小,螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟,氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進(jìn)行長時間示值穩(wěn)定性實驗時,空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上,時間愈長,積附愈多,這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小,量儀示值也必然產(chǎn)生變化。
8、示值變差以及響應(yīng)時間的調(diào)整
量儀的示值變差超差,主要看穩(wěn)壓器是否正常,以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部
以上便是今天關(guān)于馬爾氣動量儀使用注意事項及出現(xiàn)誤差的調(diào)整步驟的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。